布袋除尘器问题与脉冲布袋除尘器过滤效果

在目前，布袋除尘器普遍存在着如下几方面的问题：

1、布袋除尘器在烟气净化系统中一般布置在 后一个环节，通过气体输送管道连接。除尘器生产厂家在净化系统的管路设计中，为了避免固体颗粒在管道中沉积，输送风速设计一般较大，而袋室内部的过滤风速又很低，气流风速从管道进入袋室过程中变化很大，这不利于布袋除尘器内部的流场均匀性分布。我公司专业生产脉冲布袋除尘器

2、在现阶段的脉冲布袋除尘器设计中，都是以平均过滤风速作为设计基准。但是，在布袋除尘器实际工作期间，其内部的流场往往是不均匀的，不同的袋室和布袋，其过滤风量会有一定的差别，对于布袋除尘器从其在工业现场的测试数据来看，其内部袋室不同滤袋处风速相差7倍。对于过滤风速大的布袋，其过滤负荷也大，待过滤气体中的固体颗粒对布袋的渗透性增大，这降低了吸附过滤效率，同时，气体和固体颗粒对滤袋的磨损也会比较严重；对于过滤负荷小的布袋，布袋过滤的粉尘量小，造成布袋上的粉尘层不能均匀形成，例如本文研究的布袋除尘器，布袋上的粉尘层对于吸附烟气中的HF十分重要，如果不能均匀快速地形成将直接降低布袋除尘器的吸附过滤效率；布袋除尘器除尘过程是一个循环过程，随着循环次数的增加，那些过滤负荷大的滤袋不可避免的破损。

3、布袋是布袋除尘器中 为关键的部件。在电解铝烟气净化中应用的单个布袋除尘器含有的滤袋数量较多，在这些滤袋中，只要有一个布袋破损就必须停止除尘器的运行，进行维护。在以往对工业用布袋除尘器的研究资料来看，布袋除尘器某些部位的布袋破损率较高，其根本原因就是布袋收尘器内部该区域的流场不均匀具有特殊性，在这里气体速度高，固体颗粒对布袋的磨损严重，使其容易破损。

对脉冲布袋除尘器进行流场均匀化研究，改进布袋收尘器内部流场，改善设备内气固两相流分布，提高吸附过滤效率，可以降低能耗、回收原材料、降低污染物排放，不仅可以创造社会效益、环境效益，而且可以创造良好的经济效益。

在我国，电解铝的产量在2003年达到了550万吨，加上其他如铜、铅、锌等有色金属，我国的有色金属冶炼能力己经居于世界 ，但是相伴而来的污染物排放也居于世界 ，污染物处理和环境保护己经迫在眉睫。

另外，目前煤在我国的能源结构中的比例达到了75%，例如在我国的电力行业中，以燃煤为主的火电占总发电的75%，而我国火电厂的目前常采用的静电除尘装置很难达到国家及国际上的先进指标，我们可以考虑利用布袋除尘器的高效率，研究其在燃煤烟气净化方面的应用，这对于我国的环境保护是一个大有作为的领域，不光是火电，对于燃油电厂的烟气除尘，利用脉冲布袋除尘器也能得到十分高效除尘效率。

国家一直对口益突出的环境问题极为重视，除尘器生产厂家并制定和实施了一系列的法律和法规，而布袋除尘器作为一种高效率的烟气净化设备，我们对其进行研究是十分有必要，也是对环境保护十分有意义的事情。

泊头市通用除尘设备有限责任公司是以除尘设备为主导的生产体系，并按ISO900标准建立了从设计，开发，生产，安装和今后服务的 模式。拥有CAD工作站和设计，销售，财务等计算机管理网络，并具有一套切行的 体系，为公司与国际接规和产业发展创造了有利条件。

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