锅炉脉冲布袋除尘器的安装及漏风解决方案

　锅炉脉冲布袋除尘器的安装：

　　1、在安装锅炉脉冲布袋除尘器之前，要检查所有附件是否齐全，主机有无损伤，各部分联结是否牢固等，如有问题待解决后再进行安装。我公司专业生产袋式除尘器

　　2、设备需放置于平整、牢固的基础上。

　　3、设备应可靠接地(平面)。

　　4、电磁脉冲阀输入端插入储气筒金属管，其输出端插入除尘器喷吹管，阀两端带有橡胶密封圈和固定螺帽，电磁脉冲阀就能可靠固定与密封。

　　5、电器控制系统的工作原理和安装调试注意事项见电器控制系统使用说明书。

　　6、分水过滤减压阀安装时，必须使分水过滤减压阀所示箭头方向与压缩空气流动方向一致，减压阀的出口压力应调整为0.4～0.6MPa。

　　7、当除尘器安装在室外时，气过滤减压两联件、电磁脉冲阀和脉冲喷吹控制仪需要设防雨棚或罩。

　　8、设备在投入使用前应检查设备上的风机运转是否正常，有无异常杂声或不良状况，否则要停机待修。调试时应首先点动风机，观察风机转向，确保风机可正常运转且转向正确时方可投入使用。

　　9、旋动脉冲旋钮，脉冲喷吹控制仪发出指令按顺序开启电磁脉冲阀，观察清灰动作是否正确。

　　锅炉脉冲布袋除尘器漏风解决方案：

　　1、优化脉冲除尘器的设计与安装

　　回转窑脉冲锅炉脉冲布袋除尘器体积庞大，为了方便运输，通常采用解体制作、分体发运、现场拼装等方式。现场安装不当易造成设备上下错位，强行安装易产生局部变形、焊缝不均匀等；待设备投入运转后，在风机动力、清灰动力及热应力的联合作用下，上述缺陷处易形成高度应力集中，从而导致局部开裂，造成设备漏风。除尘器设计中，除应考虑设备本体具有足够的强度、刚度以外，还应优化安装程序，尽量削减安装累积误差，提高安装质量。

　　2、加强回转窑锅炉脉冲布袋除尘器除尘系统的密封

　　加强人孔门密封：人孔门盖板设计应满足强度和刚度要求，制作时门框及门盖板须平整，装配时采用密封条进行密封，并用压块将门压紧。常见的密封条结构有“U”型和“Y”型。

　　加强反吹风阀门密封：反吹风锅炉脉冲布袋除尘器的清灰能量来自反吹风机，为了保护其电动机，避免频繁开启，反吹风机一般设置为常开状态，若反吹风阀门关不严，反吹风机工作时产生的正压气体会在非清灰时间段内持续不断地吹入袋室，严重干扰除尘器的正常过滤工作。主要表现为：因漏风造成的持续性工作阻力增高；清灰时，又因其他多个反吹风阀门漏风，分散能量，使正在清灰袋室的清灰能量不足，影响清灰效果。为了提高运行功效，建议采用密封圈对反吹风阀门进行密封。

　　加强除尘系统的密封：防范漏风还必须要加强刚性叶轮下料器、进出口阀门、输送设备及管道、检查门等设备的密封，减少和杜绝漏风现象。如：提高加工精度，壳体及管道所有连接处须连续焊接，不得有漏风、脱焊现象；各阀门、卸灰、回灰设备连接处加密封垫，并用紧固件连接牢固，不得有漏气现象。

　　3、合理选择长袋脉冲锅炉脉冲布袋除尘器的脉冲喷吹压力

　　脉冲喷吹袋除尘器清灰能量来自压缩空气，喷入的压缩空气为正压气体，在保证清灰效果的前提下，为了保护滤袋及高效运行，气体压力不宜过大，清灰瞬间压缩空气的喷入，同样可视为设备的漏风，喷吹压力越高，设备运行阻力越高，建议根据工况合理选取脉冲喷吹压力，推荐值：0.20MPa～0.25MPa。

　　锅炉脉冲布袋除尘器采用惯性碰撞、凝聚、离心力等原理，在引风机的动力作用下，烟气从一定高度下落，高速冲击液面，形成水雾，大部分颗粒沉入水中，在除尘器分流器的作用下雾化气流急速上行，液滴进一步碰撞、凝聚、形成水灰混合物，水灰混合物通过旋风叶轮而汽水分离，从而完全达到其脱硫——除尘——脱水效果。该产品还同时拥有独特的可调试风帽，在设备上部可任意调整以适应各种大小风量，从而控制烟气流速已确保其正常运转，无论在多大的引风机作用下都不会带水，腐蚀其配套设施，既降低了损耗，又减少了维护维修费用。

　　锅炉脉冲布袋除尘器是一种优越的除尘器，它节能环保，运行费用低，主要源于它独特的设计。

　　空气中的烟气和粉尘从锅炉脉冲布袋除尘器筒体下部引入，受力面积大，风速减弱，烟气和粉尘的阻力就小，相对应的消耗的动力和电能就小，达到节电的目的。雾气沿筒壁流下凝结为水，这些水经过沉淀累积，可以封闭并且多次使用，这样既节约了水资源，又防止了水的又一次污染，达到节水的目的。故而锅炉脉冲布袋除尘器的运行费用较低。

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