大型脉冲布袋除尘器的工作原理

大型脉冲布袋除尘器的工作原理

这种除尘器的工作原理如图所示，工作时，含尘气体由除尘器进气总管通过进气支管的风量调节阀，均匀地分布到各单元滤袋室，由于气流断面的实然扩大或导流板的作用，气流中一部分大颗粒粉尘因惯性而落入灰斗，颗粒小的粉尘通过筛分，惯性，粘附，扩散和静电等作用被作用被阻留在滤袋外侧，净化信任感的气体则进入袋内，汇集到净气室，经排气管排出。随着过滤的不断进行，由于粘附，截留等作用，尘粒在滤袋表面逐渐形成粉尘层。随着滤袋表面粉尘的不断增加，其滤袋阻力上升，当滤袋室的压差达到设定值或运行到设定时间时，控制仪发出信号，提升阀关闭该单元滤袋室的排气口，使该室处于离线状态。这时压缩空气由气包通过脉冲阀从喷吹管上喷嘴射入该单元滤袋室的滤袋内，进行分组喷吹。喷吹结束后，提升阀打开，滤袋恢复过滤状态，同样，其余各单元滤袋室由程序控制器控制依次进行上述喷吹循环，以实现清灰目的。 后，由滤袋膨胀和反向加速度作用而脱落于灰斗的粉尘经输灰装置送走。脉冲袋式除尘器的“跑灰”现象这与脉冲袋式除尘器的加工、运输、安装及钢结构设计有关，常见的有：袋笼的外径偏小、竖筋数量偏少、横筋间距偏大而导致滤袋与袋笼之间形成挤压力，将滤袋撑破；运输和安装过程中由于不慎产生划伤；喷吹管上的喷嘴与花板孔之间同心度达不到要求或喷嘴与花板之间垂直度不够而导致喷吹过程中压缩空气直接吹到滤袋袋身上，造成了滤袋局部受冲击过大而破损；袋笼表面有毛刺、凸起或两节连接处脱开导致在过滤和清灰往复过程中对滤袋的间歇性磨损；滤袋和花板配合不好如滤袋袋口没有完全展开或袋口与花板存有间隙出现“跑灰”现象，导致粉尘冲刷袋口；花板有缺口或凹凸、滤袋接缝不规范也会出现“跑灰”现象；滤袋与壁板上的加强型钢或残留的吊耳相接触，滤袋因花板平整度不够或袋笼垂直度不够，都将导致清灰过程中滤袋的摆动造成撞击磨损。脉冲袋式除尘器的烟气冷却处理系统主要由废热锅炉、消石灰加入装置、活性炭粉喷入装置和布袋除尘器等组成。燃烧后产生的烟气经过废热锅炉后，有800摄氏度，然后急剧降到200摄氏度左右，以防止二口恶英的生成。定量加入消石灰可以中和烟气中的酸性成分，避免其对设备的腐蚀，并使酸性气体的含量达到排放标准。活性炭吸附是目前公认的去除二口恶英 为有效的方法。而布袋除尘器可以将吸附有二口恶英类物质的活性炭粉和残留的烟尘截留在滤袋的表面。这一系列措施的使用，可以有效地去除烟气中的有害物质，保证达标排放。脉冲袋式除尘器零件设计彻底考据全国电力产业和国家环保总局的要求，并抚循相关的工业尺度,该技能引用进步的长袋低压力脉冲技能，有着长达50年的烟尘处理经验和完整的 体系，不仅拥有喷吹脉冲除尘器的清灰能力强、除尘效能高、排放纯度低级特性，还拥有安定可靠、能耗低、占地面积小的特性，特别符合处理狂风量的烟气。LPC系列长袋脉冲袋式除尘器已在天下范围内得到应用，在我国也已很多推及。脉冲袋式除尘器布袋“糊袋”的解决方法1、减少漏风。单机脉冲袋式除尘器的本体漏风应控制在3.5%以下。维护人员还要经常检查排灰阀，管道法兰连接处、入孔门处是否漏风，尽量不要增加不必要的漏风，以免影响除尘器的正常运行。2、含尘气体在除尘器内部应均匀分布，防止在边角出现涡流使这里通过的气体量减少形成局部低温而产生结露问题。3、选用具有 、抗结露的除尘器布袋。可以减少除尘器布袋发生“糊袋”的现象。4、合理控制好物料的水分。5、做好除尘器以及管道等有关各处的保温与防雨。除尘器良好的保温措施可以使除尘器进出口温度小于20℃，当进口温度高于露点25℃以上时，除尘器即可高效稳定运行。

泊头市通用除尘设备有限责任公司是以除尘设备为主导的生产体系，并按ISO900标准建立了从设计，开发，生产，安装和今后服务的 模式。拥有CAD工作站和设计，销售，财务等计算机管理网络，并具有一套切行的 体系，为公司与国际接规和产业发展创造了有利条件。

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